单柱压机介绍

　　单柱压机，机身为C型单臂式结构，选用埋弧焊焊接，焊接后经过振荡处理，以确保机身的不变形程度。液压体系坐落机身内，外型漂亮，操作方便。主要适用于金属制品拉伸、成型及压制等工艺，亦可加工非金属资料，粉末冶金制品的压制，轴类零件的校正，套类零件的压装以及金属制品的整形、切边等工艺。该系列压机设有独立的液压与电器控制体系，选用按钮集中控制，可实现定程和定压两种成型工艺，具有压力显现和行程、压力调理等功能。并且该系列带有四柱导柱导向，然后进步产品精度，而且立柱、活塞杆淬火后镀铜和硬铬，确保外表的耐磨性和较高的粗糙度，油泵进油口装有独特的过滤装置，确保油泵和阀的使用寿命。油路连接选用进口高压软管，大大降低机器噪声。别的，可根据用户要求，另配置进口PLC、光栅维护以及人机界面（触摸屏）等先进元器件。对于客户的特殊要求，我们能够特别设计生产，大限度的满意客户生产工艺要求。

　　安全操作

　　1、液压机操作者必须经过培训，把握设备性能和操作技术后，才能独立作业。

　　2、作业前，应先整理模具上的各种杂物，擦净液压机杆上任何污物。

　　3、液压机安装模具必须在断电情况下进行，制止磕碰发动按钮、手柄和用脚踏在脚踏开关上。

　　4、装好上下模具对中，调整好模具间隙，不允许单边偏离中心，确认固定好后模具再试压。

　　5、液压机作业前首先发动设备空转5分钟，一起查看油箱油位是否足够、油泵声响是否正常、液压单元及管道、接头、活塞是否有走漏现象。深圳油压机TM系列引

　　6、开动设备试压，查看压力是否到达作业压力，设备动作是否正常可靠，有无走漏现象。

　　7、调整作业压力，但不应超过设备额定压力的90%，试压一件工件，检验合格后再生产。

　　8、对于不同的液压机型材及工件，压装、校正时，应随时调整压机的作业压力和施压、保压次数与时刻，并确保不损坏模具和工件。