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硫化机的维护保养时应注意哪些问题

编辑:靖江市宇梵机械设备有限公司时间:2021-10-08

  功能介绍

  1、PLC、HMI控制,可完成手动和自动控制。自动控制可完成合模、排气、控温、硫化计时、报警、开模卸荷等功能;触摸屏适时闪现热板各加热区的温度。

  2、液压缸选用ZG270-500材料,柱塞选用质地密实的冷硬合金铸铁,铸后精磨而成;液压缸的密封办法为YX型密封圈。

  3、热板锅边选用液压自动顶铁,在四个油缸的作用下热板两头的垫铁一同进退;热板两端设有防垫铁重叠设备。

  4、热板的每个加热区都设有一组调理温度的阀组,在PLC的控制下,确保热板的各个加热区温度均匀一同。

  5、液压系统:使用国内外知名品牌的液压站,在PLC的控制下,可完成自动:合模、排气、开模卸荷。

  6、机械同步平衡安排:在途径的下方有一贯穿机组的同步轴,轴的两端设有齿轮齿条,确保途径水平升降。

  7、合模导向设备:在下垫台的两头设有合模导向设备,框板与途径设备导向座,导向座加工斜面,可通过顶丝调整斜面距离。

  8、开模助力安排:开模时设在途径下面的四个油缸动作,将途径强行拉下,防止粘锅开不开模现象。

  硫化机的维护保养时应注意以下问题:

  1、硫化机存放环境应保持干燥、通风良好,防止因湿润导致电器线路湿润;

  2、不要在雨天在室外使用硫化机,防止电控箱及加热板进水;

  3、假设工作环境湿润、多水,在拆开转移硫化机时,应在地上用物品垫高,不要让硫化机同水直接接触;

  4、假设在使用过程中,因操作不妥导致加热板进水,应首先联络厂家进行修理。假设需要进行应急抢修,可将加热板上盖板翻开,先将水倒出,然后将电控箱设置为手动操作,加温到100℃,保持恒温半个小时,将线路烘干,在在手动状态下进行皮带胶接。一同应及时联络生产厂家,进行线路的全体更换;

  5、硫化机在较长时间内不需要使用的情况下,应每隔半个月对加热板进行加热(温度设置在100℃),保持温度半个小时左右;

  6、每次使用结束后,应当将水压板内的水放洁净,尤其是冬天,假设水不能放洁净,往往导致水压板胶皮过早老化,水压板使用寿数降低;

  正确的放水办法是,在硫化保温结束后,硫化机未拆开前进行。假设在机器拆开后放水,有或许导致水压板内的水无法彻底排出。



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