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硫化机磨损了,该怎么修复?

编辑:靖江市宇梵机械设备有限公司时间:2019-10-28

  硫化机为金属材质,硬度较高,在生产运行过程中受到振动冲击和其他复合作用力,导致部件形成间隙,造成磨损。传统的修复方法有堆焊、热喷涂、电刷渡等,但几种方法都存在一定弊端。

  堆焊会使零件表面达到很高温度,造成零件变形或产生裂纹,影响尺寸精度和正常使用,严重时还会导致断裂;电刷渡虽无热影响,但渡层厚度不能太厚,污染严重,应用也受到了极大的限制。

  针对硫化机的磨损还可以应用高分子复合材料方法,其具有的综合性能及在任何时间内可机械加工的特征,可以满足修复后的使用要求及精度,还能降低设备在运行中承受的冲击震动,延长使用寿命。

  因材料是“变量”关系,当外力冲击材料时,材料会变形吸收外力,并随着轴承或其它部件的胀缩而胀缩,始终和部件保持紧配合,降低磨损的几率。针对大型硫化机的磨损,也可采用“模具”或“配合部件”针对损坏的设备进行现场修复,避免设备的整体拆卸,尽可能地保证部件配合尺寸,满足设备的生产运行要求。

  硫化机是依靠液压油来传递动能的,液压油选择的正确与否直接关系着液压机性能的发挥。选择液压油,要根据液压机的系统压力,硫化机的工作环境,温度,选择不同型号的液压油。即使是同一种类的液压油,硫化机在不同的环境温度下,也应选用不同粘度的液压油。

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